Qual é o princípio de soldagem do TIG?

A essência da soldagem TIG é estabelecer um arco elétrico-de alta temperatura entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho.

A temperatura do arco pode atingir mais de 3.000 graus (até 8.000 graus), suficiente para derreter localmente a maioria dos metais para formar uma poça de fusão.

A estabilidade do arco afeta diretamente a qualidade da solda; portanto, uma fonte de alimentação de corrente constante (CC) é normalmente usada, operando no modo CC ou CA.

Durante a soldagem, um gás inerte (geralmente argônio, mas em alguns casos hélio ou uma mistura) é continuamente ejetado do bico da tocha de soldagem.

As principais funções do gás são:

• Isolar a poça de fusão do ar, evitando que oxigênio, nitrogênio, etc., reajam com a poça de fusão para produzir poros e óxidos;
• Para estabilizar o arco, pois gases monoatômicos como o argônio possuem baixos potenciais de ionização, ajudando a manter um arco concentrado e estável;
• Para resfriar o eletrodo e a tocha de soldagem, prolongando a vida útil do eletrodo de tungstênio.

• Os eletrodos de tungstênio, como eletrodos não{0}}consumíveis, sofrem apenas uma leve ablação em temperaturas extremamente altas e não participam da composição do metal de solda.
• A ponta do eletrodo é normalmente retificada em um formato cônico (soldagem CC) ou hemisférico (soldagem CA) para controlar a concentração do arco.
• Para aumentar a capacidade de emissão de elétrons, óxidos de terras raras, como tório, cério e lantânio, são frequentemente adicionados ao eletrodo de tungstênio.

• Para aumentar a espessura da solda ou complementar o material, o arame de enchimento pode ser adicionado à poça fundida manualmente ou automaticamente.
• A composição química do fio de adição geralmente é compatível com o metal base para evitar defeitos metalúrgicos.
• A tecnologia TIG-de fio quente pré-aquece o fio de enchimento com uma fonte de energia adicional durante a alimentação do fio, melhorando a eficiência de deposição.

• Polaridade Positiva DC (DCEN): Peça conectada ao eletrodo negativo, eletrodo de tungstênio ao eletrodo positivo; o calor do arco é mais concentrado na peça, resultando em maior penetração, adequado para aço inoxidável, titânio, etc.
• Polaridade reversa DC (DCEP): Peça de trabalho conectada ao eletrodo positivo, eletrodo de tungstênio ao eletrodo negativo; fornece "limpeza catódica", adequada para metais com películas de óxido na superfície, como alumínio e magnésio, mas o aumento do calor gerado pelo eletrodo de tungstênio reduz a capacidade de transporte de corrente.
• Polaridade AC (AC): Equilibra efeito de limpeza e profundidade de penetração, amplamente utilizado em soldagem de ligas de alumínio e magnésio.

• Aeroespacial: Componentes de motores, tanques de combustível;
• Energia Química e Nuclear: Dutos, vasos de pressão;
• Alimentos e Dispositivos Médicos: Recipientes de aço inoxidável, instrumentos cirúrgicos;
• Automotivo e Bicicletas: Estruturas em liga de alumínio, tubos de escape.