Haste de soldagem alta de níquel Inconel 625
Descrição
O Inconel625 foi desenvolvido para atender aos requisitos materiais dos pipelines de vapor principal de alta resistência.
É uma liga baseada em níquel contendo uma grande quantidade de cromo (20-25 wt%), alumínio (8-10 wt%), ferro (5wt%) e nióbio (3. 5-4. 5wt%).
Existem muitos produtos que contêm alta liga de níquel 625, como barras, hastes, fios e esquecer, pratos, lençóis e tiras, tubos, válvulas, bombas, brocas de petróleo e outros acessórios
Especifications
Inconel625, como barras, hastes, fios
AWS A5.14 Ernicrmo -3 (UNS N06625)
ASME I, Parte C, SFA -5.
ASME IX, F-NO.43
"BS 2901 NA43
DIN 1736 SG-NICR21MO9NB (2 .4831)
*(En) iso 18274 - sni6625 (nicr 22mo9nb)
Composição química
|
Elementos |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Fe |
Ni |
Cr |
MO |
Nb+ta |
Al |
Ti |
Cu |
|
Padrão |
Menor ou igual a 0. 1 |
Menor ou igual a 0. 5 |
Menor ou igual a 0. 5 |
Menor ou igual a 0. 010 |
Menor ou igual a 0. 02 |
Menor ou igual a 5. 0 |
Maior ou igual a 58 |
20.0-23.0 |
8.0-10.0 |
3.15-4.15 |
Menor ou igual a 0. 4 |
Menor ou igual a 0. 4 |
Menor ou igual a 0. 5 |

Aplicações de produtos
A haste de soldagem Inconel 625 inclui alto teor de níquel e excelente resistência à corrosão em vários ambientes.
Aplicações marítimas
O Inconel 625 é altamente adequado para aplicações subaquáticas de alta salinidade devido à sua alta resistência à corrosão, especialmente contra cortes e fendas. Blades de hélice marítimo, linhas de amarração para proteger navios e vasos similares, acessórios e acessórios submarinos e partes de equipamentos marinhos são todos feitos deste material
Aplicações aeroespaciais
Na indústria de aeronaves, ligas de alta temperatura, como a haste de soldagem alta de níquel Inconel 625, que são usadas para equipamentos de escape, tubulações de combustível, invólucros de trocador de calor e componentes de foguetes.
Tecnologia nuclear
O Inconel 625 é um componente adequado para os reatores nucleares, especialmente em hastes de controle e núcleos de reator, devido à sua força, resistência à corrosão e resistência ao estresse. As usinas nucleares geralmente operam a temperaturas acima de 650 graus C, que o Inconel 625 pode suportar.
Processamento industrial
Aplicação nos trocadores de calor, válvulas e sistemas de entrega de fluidos porque é fácil de fabricar e resistente ao calor e à corrosão.
Sua excelente soldabilidade o torna um componente ideal para tubos e tubos de fábrica de fabricação, como haste de soldagem de alto níquel Inconel 625.
O Inconel 625 não apenas possui excelente resistência à corrosão, mas também propriedades não magnéticas e resistentes ao fogo. Esse conjunto de propriedades físicas pode ser usado para aplicações como equipamentos e ferramentas de fundo de poço na exploração de petróleo e gás. O riser, o cabide do tubo e os prendedores de alta resistência utilizam as características do equipamento de processamento de gás natural, como dispositivos de separação de fluidos, também usarão a liga 625, pois possui resistência a oxidação e boa resistência à fadiga térmica. Devido à sua austenita eficaz na microestrutura, a fabricação e o processamento são bastante simples com as ferramentas e configurações apropriadas.
Processo de produção
Nossa liga à base de níquel, o processo de fundição de hastes Inconel 625 difere dos métodos convencionais de fundição, com três processos principais:
Indução a vácuo Derretimento (VIM)
A fusão de indução a vácuo (VIM) é um método de fusão de condutores metálicos usando indução eletromagnética para gerar correntes de Foucault e Materiais do Forno de Calor sob condições de vácuo.
O VIM pode fornecer controle máximo sobre a composição química, impedindo o contato entre o fundido e o hidrogênio, o oxigênio e o nitrogênio na atmosfera. A agitação eletromagnética pode não apenas tornar o uniforme de fusão, mas também trazer continuamente os reagentes para a interface entre o fundido e o vácuo, permitindo assim a reação de refino subsequente para prosseguir sem problemas. A volatilização e precipitação do teor de gás e inclusões não metálicas podem melhorar bastante as propriedades mecânicas da maioria das ligas de alta temperatura.
O VIM Furnace é um importante equipamento de fundição para a produção de materiais de liga especial, como a haste de soldagem High Nickel Inconel 625. Especialmente para ligas que contêm elementos mais ativos, como alumínio e titânio, a fusão de indução de vácuo deve ser usada.
Remolição eletrotoslag (ESR)
A Remolição do ElectroSlag (ESR) é um método de fusão usando o calor de resistência gerado quando a corrente passa pela escória como fonte de calor. Envolve o calor da resistência gerado quando a corrente passa através de uma piscina de escória líquida, derretendo o eletrodo de metal e coletando o metal derretido em gotículas. Quando caído, o metal fundido passa pela camada de escória e entra na piscina de fusão de metal e depois cristaliza e solidifica em lingotes de aço em um cristalizador refrigerado a água. A metalurgia eletrotoslag é atualmente um meio importante de produzir materiais de alta qualidade, combinando derretimento de alta temperatura, refino químico e cristalização de condensação para produzir lingotes de alta qualidade. Possui vantagens de alta pureza, baixo teor de enxofre, poucas inclusões não metálicas, superfície de lingote suave, cristalização uniforme e densa e estrutura metalográfica uniforme e composição química. É amplamente utilizado em campos importantes da economia nacional, como aeroespacial, militar, energia, construção naval, eletrônicos, petroquímicos, máquinas pesadas e transporte.
A vácuo consumível de fusão de arco (VAR)
Remolição de arco a vácuo (VAR) é o processo de geração de um arco entre um eletrodo e uma placa inferior cadinho de cobre colocada em uma jaqueta de água usando uma fonte de energia CC em condições de vácuo. O arco aquece para produzir fogo alto, derretendo o eletrodo, que desce e derrete continuamente, está formando uma piscina derretida em um cadinho de cobre refrigerado a água. O metal derretido completa solidificação, cristalização e solidificação rápidas em lingotes, como haste de soldagem alta de níquel Inconel 625

RFQ

Todos os testes, eles são detectados automaticamente por máquinas,
Todos os testes, eles têm registros de amostra para rastreabilidade posterior
3º teste aprovada
As hastes de soldagem do Inconel 625 são aprovadas pelo SGS
Inconel 625 hastes de solda são aprovadas pelo STC
Por que nos escolher?
Todas as nossas hastes de soldagem Inconel 625 são fabricadas com mobiliário totalmente automático
Eles são menos poluição, menos oxidação, composição exatamente química controlada
A diferença em nossa empresa
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