Na indústria de soldagem, os eletrodos 7018 e 7018 - 1 são amplamente utilizados com baixos eletrodos de hidrogênio, favorecidos por seu excelente desempenho de soldagem e altas soldas -}. No entanto, existem diferenças sutis, porém importantes, entre eles. Compreender essas diferenças é essencial para os soldadores fazer a escolha certa em diferentes cenários de soldagem.
Composição de revestimento
O revestimento de 7018 eletrodos é um tipo de pó de ferro de hidrogênio baixo -. Seus principais componentes incluem pó de ferro, carbonato de cálcio, fluoreto de cálcio e outras substâncias. O teor de pó de ferro no revestimento é relativamente moderado, o que pode fornecer uma certa taxa de deposição. A natureza baixa - hidrogênio do revestimento ajuda a reduzir o teor de hidrogênio no metal de solda, reduzindo assim o risco de hidrogênio - rachaduras induzidas.
7018 - 1 eletrodos, como uma versão aprimorada do 7018, possui uma fórmula de revestimento mais otimizada. Com base no revestimento 7018, são feitos ajustes na proporção de componentes como elementos de ferro em pó e liga. O teor de pó de ferro nos eletrodos 7018 - 1 é geralmente maior, o que pode melhorar ainda mais a eficiência da deposição. Ao mesmo tempo, a adição de certos elementos de liga no revestimento aprimora as propriedades mecânicas e a resistência à rachadura da solda.
Propriedades mecânicas do metal soldado
Os eletrodos 7018 e 7018 - 1 podem produzir soldas com alta resistência. A resistência à tração mínima do metal soldado soldado por 7018 eletrodos é de 70.000 psi (libras por polegada quadrada) e possui boa ductilidade. As soldas formadas por 7018 eletrodos possuem propriedades mecânicas estáveis e podem atender aos requisitos da mais geral - para soldagem estrutural.
7018 - 1 eletrodos, devido à fórmula de revestimento otimizada, faça com que o metal de solda tenha melhores propriedades mecânicas. Sua resistência à tração também é de 70.000 psi ou superior, mas em termos de resistência ao impacto, especialmente a baixas temperaturas, os eletrodos 7018 - 1 mostram um desempenho mais excelente. Isso torna os eletrodos 7018 - 1 mais adequados para projetos de soldagem que possuem requisitos mais altos para resistência ao impacto, como alguns -}} equipamento de ambiente de temperatura ou peças estruturais que precisam suportar cargas de impacto.
Desempenho de soldagem
Em termos de operabilidade de soldagem, 7018 eletrodos têm um arco estável e uma aparência lisa de contas durante a soldagem. Eles são relativamente fáceis de controlar, tornando -os adequados para soldadores com certa experiência. No entanto, 7018 eletrodos têm requisitos mais altos para o ambiente de soldagem. Eles são sensíveis à umidade. Se eles absorverem a umidade, aumentará o teor de hidrogênio na solda, o que pode levar a rachaduras. Portanto, 7018 eletrodos precisam ser armazenados em um ambiente seco e podem precisar ser re - seco antes do uso se absorver a umidade.
7018 - 1 eletrodos herdam as características estáveis do arco de 7018 eletrodos. Ao mesmo tempo, devido à melhoria do revestimento, sua destacabilidade de escória é melhor. Após a soldagem, a escória pode ser removida com mais facilidade, reduzindo a carga de trabalho do post - limpeza de soldagem. Em termos de resistência à umidade, os eletrodos 7018 - 1 têm certas melhorias em comparação com 7018 eletrodos. Eles podem resistir à absorção de umidade até certo ponto em um ambiente relativamente úmido, mas ainda precisam ser armazenados adequadamente para garantir a qualidade da soldagem.
Cenários de aplicação
7018 Os eletrodos são amplamente utilizados em soldagem estrutural geral, como a soldagem de estruturas de aço, pontes e peças de máquinas comuns. Eles são adequados para a soldagem do aço carbono e a baixa - aço da liga e podem atender aos requisitos básicos de resistência e resistência dessas estruturas. Por exemplo, na construção de edifícios de estrutura de aço, 7018 eletrodos são frequentemente usados para conectar vigas e colunas de aço, garantindo a estabilidade e a capacidade de rolamento da estrutura.
7018 - 1 Os eletrodos são mais adequados para projetos de soldagem com requisitos mais altos. Eles são frequentemente usados na soldagem dos vasos de pressão, como a soldagem de tanques de armazenamento de óleo e vasos de pressão química. Esses dispositivos precisam suportar certa pressão e podem funcionar em ambientes agressivos, para que as soldas requerem maior resistência e resistência a trincas. Além disso, os eletrodos 7018 - 1 também são usados na soldagem de alguns equipamentos de temperatura baixa -, pois suas soldas têm melhor resistência à temperatura de impacto de impacto de temperatura baixa -, que pode garantir a operação segura do equipamento em ambientes de temperatura baixa -.
Preço
Devido à fórmula de revestimento mais otimizada e ao melhor desempenho, o custo de produção dos eletrodos 7018 - 1 é ligeiramente maior que o dos 7018 eletrodos. Portanto, no mercado, o preço dos eletrodos 7018 - 1 é geralmente maior que o dos 7018 eletrodos. Ao escolher, soldadores e empresas precisam equilibrar requisitos de desempenho e fatores de custo. Se o projeto de soldagem não tiver requisitos especiais, 7018 eletrodos poderão atender às necessidades a um custo menor; Se for necessário um desempenho mais alto, os eletrodos 7018 - 1 são uma opção mais confiável, apesar do preço mais alto.
Em conclusão, os eletrodos 7018 e 7018 - 1 têm suas próprias características . 7018 Os eletrodos são custos - eficaz e adequados para soldagem estrutural geral . 7018 - 1 eletrodos têm melhor desempenho em termos de propriedades mecânicas, detestação. 7018 - 1 resistência, resistência mais alta, mais resistidos, para a resistência à renda. Os soldadores devem escolher o eletrodo apropriado de acordo com os requisitos específicos de soldagem, características do material e condições ambientais para garantir a qualidade e a confiabilidade das soldas.
