Tipos e características do arame de solda fluxado
De acordo com a estrutura do fio de solda, o fio de solda fluxado pode ser dividido em dois tipos: fio de solda com costura e fio de solda sem costura. O fio de solda sem costura pode ser revestido com cobre, que tem bom desempenho e baixo custo e se tornou a direção do desenvolvimento futuro.
De acordo com a existência de um gás de proteção, o fio de solda com núcleo de fluxo pode ser dividido em fio de solda com proteção gasosa e fio de solda autoprotegido; a composição do pó no núcleo do fio de solda com núcleo de fluxo é semelhante à do revestimento do eletrodo, incluindo estabilizador de arco, desoxidante, agente formador de escória e agente de liga, etc. De acordo com a existência de um agente formador de escória no pó de enchimento interno do fio de solda com núcleo de fluxo, ele pode ser dividido em fio de solda "tipo fluxo" e fio de solda "tipo pó metálico"; de acordo com a basicidade da escória, ele pode ser dividido em fio de solda tipo titânio, tipo titânio cálcio e tipo cálcio.
O fio fluxado à base de escória de titânio tem uma bela formação de cordão, bom desempenho do processo de soldagem em todas as posições, arco estável e pequenos respingos, mas a tenacidade e a resistência a trincas do metal de solda são ruins. Em contraste, os fios fluxados à base de escória de cálcio têm excelente tenacidade de solda e resistência a trincas, mas baixa formação de cordão e desempenho do processo de soldagem. A escória do tipo titânio-cálcio está entre as duas acima.
O desempenho do processo de soldagem do fio fluxado "tipo pó metálico" é semelhante ao do fio de soldagem de núcleo sólido, e sua eficiência de deposição e resistência a rachaduras são melhores do que as do fio de soldagem "tipo fluxo". A maior parte do núcleo de pó é pó metálico (pó de ferro, desoxidante, etc.), e estabilizador de arco especial é adicionado para garantir menos formação de escória, alta eficiência, pequenos respingos, arco estável e baixo teor de hidrogênio difusível na solda durante a soldagem. A resistência a rachaduras é melhorada.
O formato da seção transversal do fio fluxado tem grande influência no desempenho do processo de soldagem e no desempenho metalúrgico. De acordo com o formato da seção transversal do fio de soldagem fluxado, ele pode ser dividido em dois tipos: formato O simples e formato dobrado com seção transversal complexa.
Quanto mais complexo e simétrico for o formato da seção transversal do fio fluxado, mais estável será o arco e mais suficiente será a reação metalúrgica e a proteção do fio fluxado. No entanto, à medida que o diâmetro do fio de solda diminui, essa diferença diminui gradualmente. Quando o diâmetro do fio de solda é menor que 2 mm, o efeito do formato do corte não é óbvio.
O arame fluxado tem bom desempenho de soldagem, boa qualidade de solda e forte adaptabilidade ao aço, e pode ser usado para soldar vários tipos de estruturas de aço, incluindo aço de baixo carbono, aço de baixa liga de alta resistência, aço de baixa temperatura, aço resistente ao calor, aço inoxidável e superfícies resistentes ao desgaste, etc. Os gases de proteção usados são CO2 e Ar+CO2. O primeiro é usado para estruturas comuns e o último é usado para estruturas importantes. O arame fluxado é adequado para soldagem automática ou semiautomática, são necessários arcos CC e CA.
1) Arame tubular para aço de baixo carbono e aço de alta resistência
A maioria desses fios de soldagem são sistemas de escória de titânio, que têm boa processabilidade de soldagem e alta produtividade de soldagem. Eles são usados principalmente na construção naval, pontes, construção e fabricação de veículos. Existem muitas variedades de fios de soldagem fluxados para aço de baixo carbono e aço de alta resistência. Do nível de resistência da solda, fios de soldagem fluxados com resistência à tração de 490 MPa e 590 MPa têm sido amplamente utilizados; da perspectiva do desempenho, alguns se concentram no desempenho do processo e alguns se concentram nas propriedades mecânicas e resistência a rachaduras das soldas, e alguns são adequados para soldagem em todas as posições, incluindo soldagem vertical descendente, e alguns são dedicados a soldas de filete.
2) Fio fluxado de aço inoxidável
Existem mais de 20 tipos de fios de solda com núcleo de fluxo de aço inoxidável, além dos fios de solda com núcleo de fluxo de aço inoxidável de cromo-níquel, também existem fios de solda com núcleo de fluxo de aço inoxidável à base de cromo. O diâmetro do fio de solda é de 0,8, 1,2, 1,6 mm, etc., o que pode atender às necessidades de soldagem de chapa fina de aço inoxidável, chapa média e chapa grossa. A maior parte do gás de proteção usado é CO2, e um gás misto de Ar+ (20%~50%) CO2 também pode ser usado.
3) Arame tubular para revestimento resistente ao desgaste
Para aumentar a resistência ao desgaste ou obter algumas propriedades especiais na superfície do metal, é necessário transferir uma certa quantidade de elementos de liga do fio de solda, mas o fio de solda é difícil de processar e fabricar devido ao seu alto teor de carbono e elementos de liga. Com o advento do fio de solda com núcleo de fluxo, esses elementos de liga podem ser adicionados ao núcleo de fluxo, e o processamento e a fabricação são convenientes, então o uso de fio de solda com núcleo de fluxo para superfície de arco submerso resistente ao desgaste é um método comum e tem sido amplamente utilizado. Além disso, adicionando elementos de liga ao fluxo sinterizado, uma camada de superfície com componentes correspondentes também pode ser obtida após a superfície.
Os métodos comumente usados para revestimento de CO2 com fio fluxado e revestimento de arco submerso com fio fluxado são os seguintes.
Revestimento de fio fluxado de CO2 de arame fino Este método tem alta eficiência de soldagem, e a eficiência de produção é de 3 a 4 vezes a da soldagem a arco manual; o desempenho do processo de soldagem é excelente, o arco é estável, os respingos são pequenos, a escória é fácil de remover e o revestimento é bonito. Este método só pode transferir elementos de liga com fios fluxados e é usado principalmente para camadas de revestimento com baixa composição de liga.
A soldagem de superfície de arco submerso com fio fluxado adota fio de soldagem com núcleo de fluxo de grande diâmetro (3,2, 4.0mm), a corrente de soldagem é grande e a produtividade da soldagem é obviamente melhorada. Quando o fluxo é usado, os elementos de liga também podem ser transferidos através do fluxo, de modo que a camada de superfície pode obter uma composição de liga mais alta, e o teor de liga pode ser alterado entre 14% e 20% para atender a diferentes requisitos de aplicação. Este método é usado principalmente para rolos de soldagem de superfície, rolos de alimentação, rolos de fundição contínua e outras peças resistentes ao desgaste e à corrosão.
