O eletrodo 7018 é um dos eletrodos de soldagem de pau (SMAW) mais amplamente utilizados, avaliados por suas soldas fortes e dúcteis e versatilidade com aço suave e aço de liga-. OCorrente necessária para executar um eletrodo 7018Depende principalmente de seu diâmetro, mas outros fatores como design articular, espessura do metal base e posição de soldagem também desempenham um papel. Abaixo está uma quebra detalhada dos intervalos de corrente típicos, juntamente com as principais considerações para definir a corrente correta.
Fator central: diâmetro do eletrodo
O diâmetro do eletrodo 7018 é o determinante mais crítico da corrente. Os diâmetros maiores requerem mais corrente para derreter corretamente, enquanto os diâmetros menores precisam de menos para evitar superaquecimento e queimar através do metal base. Aqui estão os intervalos de corrente padrão para os diâmetros comuns de 7018:
| Diâmetro do eletrodo (polegadas) | Diâmetro do eletrodo (milímetros) | Faixa de corrente típica (amperes) |
|---|---|---|
| 1/8" | 3,2 mm | 70 – 140 A |
| 5/32" | 4,0 mm | 110 – 210 A |
| 3/16" | 4,8 mm | 160 – 275 A |
| 1/4" | 6,4 mm | 250 – 350 A |
Essas faixas são diretrizes gerais. Por exemplo:
Um eletrodo de 1/8 "(3,2 mm) 7018 funciona bem para aço fino a médio - (1/8" a 3/8 "de espessura) a 90-120 a para a maioria das juntas.
Um eletrodo de 3/16 "(4,8 mm), usado para metal mais espesso (3/8" a 1/2 "+), normalmente tem um desempenho melhor em 180–240 A.
Outros fatores que afetam as configurações atuais
Embora o diâmetro seja primário, ajuste a corrente com base nessas variáveis para garantir a estabilidade, a penetração e a formato da esferas de solda:
1. Espessura do metal base
Metal base fino(por exemplo, 1/8 "de espessura): use a extremidade inferior da faixa de corrente do eletrodo para evitar queimar. Para um aço de 1/8" 7018 em aço de 1/8 ", 70–100 a é mais seguro.
Metal base grosso(por exemplo, 1/2 "+): use a extremidade superior do intervalo para obter penetração suficiente. A 3/16" 7018 em aço grosso pode precisar de 220–275 A.
2. Posição de soldagem
O 7018 é classificado como um eletrodo "All -}", mas a corrente pode precisar de ajuste para soldagem vertical, horizontal ou aérea (em comparação com soldas de filete plano/horizontal):
Plano/horizontal: Pode usar o intervalo atual completo para o diâmetro, pois a gravidade ajuda a controlar o pool de solda.
Vertical/sobrecarga: Reduza a corrente em 10 a 15% para impedir que a piscina de solda fundida caia ou pingando. Para uma posição vertical de 5/32 "na posição vertical, 100-180 A (em vez de 110-210 a) é melhor.
3. Características do arco
O eletrodo 7018 possui um revestimento de fluxo de hidrogênio baixo -arco estável e ligeiramente fortePara queimar o fluxo corretamente e evitar a porosidade. Os sinais de que a corrente está incorreta inclui:
Corrente muito baixa: O arco dispara, a penetração é superficial e o fluxo pode não derreter uniformemente (deixando a escória difícil de remover).
Corrente muito alta: O arco é irregular, o pool de solda é muito grande (causando queimadura - através ou respingo excessivo), e o revestimento de fluxo pode "soprar" (expondo a solda a contaminantes).
4. Polaridade
Embora não seja um fator "atual", 7018 eletrodos exigemPolaridade reversa de corrente direta (DCRP)(também chamado de eletrodo CC positivo, DC+). O uso da polaridade direta de CC (DCSP) ou CA pode reduzir a estabilidade do ARC, mesmo que a corrente esteja correta -, portanto, verifique se sua máquina está definida como DCRP.
Resumo
A corrente necessária para executar um eletrodo 7018 é determinada principalmente por seu diâmetro, com faixas típicas da seguinte forma:
- 1/8 "(3,2 mm): 70–140 A
- 5/32 "(4,0 mm): 110–210 A
- 3/16 "(4,8 mm): 160–275 A
- 1/4 "(6,4 mm): 250–350 A
Ajuste com base na espessura do metal base (mais espessa=maior corrente), posição (vertical/sobrecarga=menor corrente) e estabilidade da arco. Sempre comece no meio do alcance, teste o sucata e ajuste até que o arco seja suave, a penetração seja adequada e o cordão de solda é uniforme.
