Qual é a diferença entre o fio de solda Mig de aço inoxidável e os fios de solda fluxados de aço inoxidável
一．A fonte de alimentação com características externas verticais é adotada e a polaridade positiva é adotada em DC (o fio de solda é conectado ao pólo negativo)
1. Geralmente é adequado paraos fios de solda de aço inoxidávelde chapas finas abaixo de 6mm, com características de bela formação de solda e pequena deformação de solda.
2. O gás de proteção é o argônio com uma pureza de 99,99%. Quando a corrente de soldagem é de 50 ~ 150A, o fluxo de argônio é de 8 ~ 10L / min, e quando a corrente é de 150 ~ 250A, o fluxo de argônio é de 12 ~ 15L / min.
3. O comprimento do eletrodo de tungstênio que se projeta do bocal de gás é de preferência 4 ~ 5 mm, 2 ~ 3 mm em locais com blindagem ruim, como solda de filete, 5 ~ 6 mm em locais com sulco profundo e a distância do bocal ao trabalho geralmente não é mais de 15mm.
4. Para evitar a ocorrência de poros de soldagem, as peças de soldagem devem ser limpas se houver ferrugem, mancha de óleo, etc.
5. Para o comprimento do arco de soldagem, ao soldar aço comum, é preferível 2 ~ 4 mm, enquanto ao soldar aço inoxidável, 1 ~ 3 mm é preferido. Se for muito longo, o efeito de proteção não é bom.
6. Durante o reforço de topo, para evitar que a parte de trás do cordão de solda subjacente seja oxidado, a parte de trás também precisa ser protegida por gás.
7. A fim de proteger bem a poça de soldagem com argônio e facilitar a operação de soldagem, o ângulo entre a linha central do eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho na posição de soldagem deve ser geralmente mantido em 80 ~ 85 graus, e o ângulo incluído entre o fio de enchimento e a superfície da peça de trabalho deve ser a menor possível, geralmente cerca de 10 graus.
8. À prova de vento e ventilação. Onde houver vento, tome medidas para bloquear a rede e tome medidas adequadas de ventilação em ambientes fechados.
2.Pontos-chave e precauções parafio de solda Mig de aço inoxidável
1. É adotada uma fonte de alimentação de soldagem especial plana e a polaridade reversa é adotada em DC (o fio de soldagem é conectado ao eletrodo positivo)
2. Geralmente, argônio puro (pureza: 99,99 por cento) ou Ar mais 2 por cento de O2 é usado, e a taxa de fluxo é de 20 ~ 25L/min.
3. O comprimento do arco defios de solda Mig de aço inoxidávelsão geralmente soldados sob a condição de transição de spray, e a tensão deve ser ajustada na medida em que o comprimento do arco seja de 4 a 6 mm.
4. Fio de solda Mig de aço inoxidávelé facilmente afetado pelo vento e, às vezes, buracos de ar são gerados pela brisa. Portanto, medidas à prova de vento devem ser tomadas onde a velocidade do vento for superior a 0,5m/seg.
3,Pontos-chave e precauções defio de solda fluxado de aço inoxidável
1. A fonte de alimentação de soldagem plana é adotada e a polaridade reversa é adotada durante a soldagem DC. A máquina de solda CO2 comum pode ser usada para soldagem, mas por favor, afrouxe ligeiramente a pressão da roda de alimentação de arame.
2. O gás de proteção é geralmente dióxido de carbono e a taxa de fluxo de gás é de 20 ~ 25L / min.
3. A distância entre o bico de soldagem e a peça de trabalho deve ser de 15 a 25 mm.
4. O comprimento da extensão seca é geralmente de cerca de 15 mm quando a corrente de soldagem é inferior a 250 A e cerca de 20 ~ 25 mm quando a corrente de soldagem é superior a 250 A.
