1. Rachaduras e poros de soldagem são gerados. A umidade absorvida pelo eletrodo é transformada em gás sob a ação do calor do arco de soldagem, e o hidrogênio é decomposto, resultando na formação de rachaduras e poros de soldagem. Especialmente eletrodos alcalinos. Quando a haste de soldagem é embalada com sacos plásticos de polietileno, ela não pode garantir resistência completa à umidade a longo prazo.
2. Os índices de propriedades mecânicas são baixos.
Uma maneira simples de verificar a condição úmida do eletrodo no local:
(1) Verifique a embalagem da haste de soldagem, a embalagem está danificada e a absorção de umidade da haste de soldagem deve ser séria.
(2) Verifique a data de fabricação do eletrodo e a superfície do eletrodo que foi armazenado por um longo tempo após a fabricação está sujeita a manchas brancas semelhantes a mofo.(3) Role alguns eletrodos em suas mãos e eles perderão seu som metálico nítido após absorver umidade.
(4) Pegue uma haste de solda e dobre-a levemente em 10-15 graus. Se houver um som quebradiço óbvio ao dobrar, significa que a haste de solda está relativamente seca.
(5) Leve uma haste de solda ao chão e observe sua força de salto. O eletrodo seco tem melhor força de salto e maior rebote.
(6) Conecte o eletrodo ao circuito de soldagem e faça um curto-circuito por alguns segundos. Se houver vapor de água na superfície do revestimento, é um eletrodo não seco.
(7) Pegue um eletrodo para teste de soldagem diretamente. Se o eletrodo estiver molhado, o revestimento irá estourar ou cairá em pedaços durante o processo de soldagem, e mais vapor de água será gerado.
(8) Observe a superfície da extremidade do núcleo de soldagem para ver se há ferrugem.
(9) Pegue um monte de eletrodos e verifique a olho nu: se houver pontos pretos na superfície do revestimento, significa que o núcleo de soldagem dentro do eletrodo foi corroído. Você também pode retirar o revestimento e verificar diretamente se o núcleo de solda está corroído.
(10) Verifique durante a operação de soldagem se ocorrerão as seguintes alterações nas propriedades do processo do eletrodo úmido:
●No mesmo valor de corrente, a força de sopro do arco torna-se maior e a profundidade de penetração aumenta;
O número de respingos aumenta e as partículas ficam maiores;
● Para eletrodos ácidos, a cobertura de escória é ruim e a formação da solda fica ruim;
● Para eletrodos de baixo hidrogênio, há muitos pequenos orifícios na superfície interna da escória (o lado em contato com a solda).
