Soldagem de pinosé uma técnica semelhante à soldagem por flash, onde um fixador ou especialmente paraconfirmadonozé soldadod em outra peça de metal, normalmente um metal base ou substrato. O fixador pode assumir diferentes formas, mas normalmente se enquadra em roscado, não roscado ou roscado. Os parafusos podem ser alimentados automaticamente no soldador a ponto. As porcas de solda geralmente têm um flange com pequenas saliências que derretem para formar a solda.Pinos de soldasão usados em sistemas de soldagem de pinos.
Os pinos de solda de descarga de capacitor variam de calibre 14 a 3/8" de diâmetro. Eles podem vir em muitos comprimentos diferentes, variando de 1/4" a 5" e maiores. A ponta na extremidade de solda do pino serve a um propósito duplo:
1. Ele atua como um dispositivo de temporização para manter o pino longe do material de base
2. Ele se desintegra quando o gatilho da arma é puxado.
Quando a ponta se desintegra, ela derrete e ajuda a solidificar a solda ao material base.
Os pinos de arco variam de #8 a 11⁄4" diâmetro. Os comprimentos são variáveis de 3/8" a 60" (para barras deformadas). Os pinos de arco são normalmente carregados com uma esfera de fluxo de alumínio na extremidade da solda, o que auxilia no processo de soldagem.
Soldagem de pinos, também conhecida como "soldagem de pinos por arco trefilado", une um pino e outra peça de metal aquecendo ambas as partes com um arco. O pino é geralmente unido a uma placa plana usando o pino comoum doseletrodos. Opolaridadeusado em soldagem de pinos depende do tipo de metal que está sendo usado. Soldar alumínio, por exemplo, normalmente exigiria eletrodo positivo de corrente contínua (DCEP). Soldar aço exigiria eletrodo negativo de corrente contínua (DCEN).
A soldagem por pinos usa um tipo de fluxo chamado virola, um anel cerâmico que concentra o calor gerado, previne a oxidação e retém o metal fundido na zona de solda. A virola é quebrada do fixador após a conclusão da solda. Essa falta dea marcação no lado oposto ao fixador é o que diferencia a soldagem de pinos de outros processos de fixação.
Máquinas portáteis de soldagem de pinos estão disponíveis. Soldadores também podem ser automatizados, com controles para arco e aplicação de pressão. A soldagem de pinos é muito versátil. Aplicações típicas incluem carrocerias de automóveis, painéis elétricos, construção naval e construção civil. A construção naval é um dos usos mais antigos da soldagem de pinos. A soldagem de pinos revolucionou a indústria de construção naval. Todas as outras indústrias de manufatura também podem usar a soldagem de pinos para uma variedade de propósitos.
Um tipo de soldagem de pinos chamada soldagem de pinos de descarga de capacitor (CD) difere da soldagem de pinos regular porque a soldagem de descarga de capacitor não requer fluxo. O tempo de soldagem é menor, permitindo que a solda se ligue com pouca oxidação e sem necessidade de concentração de calor. Também permite que pinos de pequeno diâmetro sejam soldados a materiais finos e leves. Este processo usa um arco de corrente contínua de um capacitor. O tempo de soldagem neste processo é entre 1 e 6 milissegundos. A soldagem de pinos de descarga de capacitor com o equipamento mais recente pode criar uma solda sem queimaduras aparecendo no lado oposto de metais muito finos. A soldagem de pinos CD é frequentemente usada para pinos e pinos de diâmetro menor, bem como em materiais não padronizados e para precisão. Por outro lado, a soldagem de pinos a arco é principalmente para fins estruturais e pinos de solda de diâmetro maior.
