A seleção de materiais de soldagem de aço inoxidável geralmente segue o princípio de "homogeneidade".
1. Aço inoxidável ferrítico: Se for aquecido a 430-480 graus por um longo tempo e resfriado lentamente durante a soldagem, ele produzirá facilmente uma fragilidade de 475 graus, e as impurezas desempenharão um papel catalítico. O processo de soldagem é recomendado para baixa corrente, soldagem rápida, sem oscilação e baixa temperatura entre camadas para soldagem multicamadas.
2. Aço inoxidável martensítico: A fragilização de HAZ e trincas a frio durante a soldagem devem ser evitadas tanto quanto possível durante a soldagem. Geralmente, medidas correspondentes de pré-soldagem (150-300 graus C) e tratamento térmico pós-soldagem (700-750 graus C) são tomadas. Use energia de fio maior, se necessário, use materiais de soldagem austeníticos.
3. Aço inoxidável austenítico: Os fatores de influência de trincas a quente e corrosão intergranular são a primeira consideração ao soldar este tipo de aço inoxidável. Em vista de suas características físicas, pequena energia linear deve ser usada para soldagem, resfriamento rápido e controle durante soldagem multicamadas. Baixa temperatura intercamada. Esforce-se para conter a quantidade apropriada de ferrita na solda para evitar a ocorrência de trincas a quente. Na indústria petroquímica, como reatores de hidrogenação e outros equipamentos, o número de ferritas (FN) na solda é claramente especificado e geralmente 3-10 é necessário.
4. Aço inoxidável duplex: Comparado com o aço austenítico, ele tem uma tendência menor a rachar; comparado com o aço ferrítico, ele tem menor fragilização após a soldagem, então ele tem excelente soldabilidade e é menos propenso a rachaduras de soldagem. Entretanto, há uma tendência para o crescimento de grãos durante o aquecimento de alta temperatura. Durante a soldagem, energia de linha apropriada e temperatura intercamada devem ser adotadas para controlar a estrutura bifásica após a soldagem. Em suma, o aço inoxidável duplex tem boa soldabilidade. Embora seus cristais solidificados sejam ferrite monofásica, sob condições gerais de restrição, a sensibilidade do metal de solda a rachaduras térmicas é muito pequena. Sua sensibilidade a rachaduras a frio também é muito baixa. Entretanto, deve-se notar que, afinal, o aço inoxidável duplex tem alta ferrite. Quando o grau de restrição é alto e o teor de hidrogênio do metal de solda é alto, há também o perigo de rachaduras induzidas pela soldagem. Portanto, a fonte de hidrogênio deve ser controlada na seleção de materiais de soldagem e processo de soldagem.
5. Aço inoxidável endurecido por precipitação: Devido à sua alta dureza, baixa tenacidade e plasticidade, e grande tensão residual de soldagem, é fácil produzir rachaduras. Um processo de soldagem semelhante ao do aço inoxidável martensítico é recomendado, mas a temperatura de pré-aquecimento deve ser aumentada.
