A demanda por ferro e aço na sociedade moderna está aumentando. Na vida cotidiana, muitas coisas são feitas de metal, e muitos metais não podem ser fundidos ao mesmo tempo. Portanto, isso precisa ser concluído com a soldagem. O papel do eletrodo no processo de soldagem elétrica é muito importante.
A haste de solda elétrica é uma barra de metal que é derretida pela corrente elétrica e pela alta temperatura durante a soldagem a arco. O eletrodo de soldagem correspondente é geralmente selecionado de acordo com o material da peça de soldagem. O eletrodo de solda pode ser usado para soldar o mesmo aço ou entre diferentes soldas de aço.
Estrutura do eletrodo
O eletrodo é composto por um núcleo interno de soldagem de metal e um revestimento na parte externa. A forma do núcleo de soldagem é um fio de aço com um certo diâmetro e comprimento. A principal função do núcleo de soldagem é conduzir a corrente para aquecer e derreter. Derrete junto para formar uma solda.
Os materiais do núcleo de soldagem usados para soldagem geralmente podem ser divididos em aço carbono, aço-liga e aço inoxidável, mas, para atender aos requisitos de soldagem, existem requisitos especiais para os elementos materiais e metálicos do núcleo de soldagem, além de serem rigorosos. requisitos para o conteúdo de alguns elementos metálicos. Porque a composição metálica do núcleo afetará diretamente a qualidade da solda.
Há uma camada de revestimento na parte externa do eletrodo, e essa camada de revestimento é chamada de revestimento, que desempenha um papel muito importante na soldagem. Se a peça de trabalho for diretamente soldada com um núcleo de solda elétrico, o ar e outras substâncias entrarão no metal fundido. Além disso, ocorrerão reações químicas no metal fundido, o que causará diretamente problemas de qualidade, como poros e rachaduras na solda, e afetará diretamente a força da solda. O revestimento com elementos especiais irá se decompor e derreter em gás a altas temperaturas. E a escória pode efetivamente impedir a entrada de ar e melhorar a qualidade da soldagem.
A composição do revestimento inclui: ácido silícico, fluoreto, carbonato, óxido, orgânico, liga de ferro e outros pós químicos, etc., que são feitos misturando de acordo com uma certa razão de fórmula, e a composição de diferentes tipos de revestimentos de eletrodos é também diferente.
Geralmente, existem dois tipos de revestimentos na superfície do núcleo, e os principais componentes dos revestimentos são basicamente os mesmos.
Existem três tipos comuns: agente de escória, gerador de gás e desoxidante.
O fluxo de escória é um tipo de composto que pode proteger o líquido do metal fundido da entrada de ar quando o eletrodo está derretendo, melhorando assim a qualidade da soldagem.
O agente gerador de gás é composto principalmente de substâncias como amido e farinha de madeira, e essa substância tem um certo desempenho redutor.
O desoxidante é composto de ferro titânio e ferro manganês. Geralmente, este material pode melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão do metal.
Além disso, existem outros tipos de revestimento na superfície do eletrodo, e a composição e a proporção de cada tipo serão diferentes.
Processo de fabricação da haste de soldagem
O processo de fabricação da haste de soldagem é fabricar o núcleo de soldagem e preparar os revestimentos de acordo com os requisitos de projeto das hastes de soldagem, e revestir uniformemente o revestimento nos núcleos de soldagem, para que as hastes de solda possam atender aos requisitos de projeto.
Primeiro, a barra de aço laminada é retirada do carretel, a ferrugem na superfície da barra de aço é removida na máquina, depois é endireitada e a barra de aço é cortada no comprimento do eletrodo pela máquina.
Em seguida, o revestimento na superfície do eletrodo precisa ser preparado. As matérias-primas do revestimento são peneiradas para remover impurezas e depois derramadas na máquina de acordo com a proporção. Um aglutinante também é adicionado e todas as matérias-primas em pó são agitadas pela máquina. Misture bem.
Coloque o pó misturado em um molde e pressione-o em um barril cilíndrico com um orifício circular no meio após pressionar pela máquina.
Coloque os vários barris pressionados na máquina, coloque o núcleo de solda ordenadamente na porta de alimentação da máquina, os núcleos de soldagem entram na máquina por sua vez a partir da porta de alimentação da máquina e o núcleo de solda é pressionado pela máquina quando passa através do meio do cano. O pó é revestido uniformemente no núcleo de soldagem que passa e se torna um revestimento.
Durante o processo de revestimento do eletrodo, todo o núcleo é coberto com um revestimento. A fim de facilitar a fixação e condução do eletrodo, a cabeça e a cauda do eletrodo precisam ser polidas para expor o núcleo.
Após a aplicação do revestimento, os eletrodos após a cabeça de retificação e a cauda são uniformemente dispostos na estrutura de ferro e enviados ao forno para secagem.
Para poder distinguir facilmente as especificações e modelos das hastes de solda, é necessário imprimir nas hastes de solda. Durante o movimento das hastes de solda na correia transportadora, cada haste de solda é impressa pelo rolo de impressão de borracha na correia transportadora.
Os eletrodos impressos são concluídos e podem ser embalados para venda após a inspeção dos eletrodos.
