FIO MIG ERNiCu-7
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FIO MIG ERNiCu-7

Categoria de liga: Liga resistente à corrosão-
Forma do material base: fio/haste
Série de liga: liga de níquel-cobre
Padrão: AWS A5.14
Campos de Aplicação: Embarcações Marítimas, Indústria Petroquímica
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Introdução de Produto

 

Visão geral do fio de soldagem ERNiCu-7

 

ERNiCu-7 é um fio de soldagem de liga de níquel-cobre que está em conformidade com a classificação do padrão A5.14 da American Welding Society (AWS). Sua composição nominal é de aproximadamente 65% de níquel (Ni) e 30% de cobre (Cu), com pequenas quantidades de ferro (Fe), manganês (Mn), titânio (Ti) e outros elementos adicionados para otimizar o desempenho. Este fio de soldagem foi projetado especificamente para soldar ligas de níquel-cobre (como Monel 400, Monel K500 etc.) e também pode ser usado para união de metais diferentes (como soldagem de ligas de níquel-cobre em aço carbono e aço inoxidável). Suas principais vantagens estão na excelente resistência à corrosão, estabilidade em altas-temperaturas e resistência a rachaduras, tornando-o amplamente utilizado em engenharia naval, equipamentos químicos, indústria nuclear e fabricação de vasos em alta-temperatura e alta pressão.

ERNiCu-7

 

Composição química e características de desempenho do fio de soldagem ERNiCu-7

 

Composição Química Típica (%)

Ni: Maior ou igual a 63,0

Cu: 28,0-34,0

Fe: Menor ou igual a 2,5

Mn: Menor ou igual a 2,0

Ti: Menor ou igual a 0,5

C: Menor ou igual a 0,15

Total de outras impurezas: Menor ou igual a 0,5

 Chemical Composition

Desempenho central

  • Resistência à corrosão: Apresenta excelente resistência à corrosão em meios como água do mar, ácido sulfúrico e ácido fluorídrico, especialmente notável em ambientes de corrosão sob tensão por cloreto.
  • Desempenho-em altas temperaturas: mantém propriedades mecânicas estáveis ​​abaixo de 538 graus e tem excelente resistência à oxidação.
  • Resistência a trincas: O baixo coeficiente de expansão térmica e a boa ductilidade reduzem a tendência de trincas a quente na soldagem.
  • Adaptabilidade ao Processo: Adequado para diversos métodos de soldagem (GTAW, GMAW, SAW), com moderada fluidez do metal de solda.

 

 

Pontos-chave do processo de tecnologia de soldagem ERNiCu-7

 

 

Preparação antes da soldagem

Tratamento de Metal Base: Limpe completamente a área de soldagem para remover óleo e óxidos. Acetona ou álcool são recomendados para limpeza.

Design da ranhura: ranhura em V- ou ranhura em U-, ângulo de 60 graus a 70 graus, face da raiz 1-2 mm, folga 2-3 mm.

Preheating Control: When the base metal thickness is >12 mm, é necessário pré-aquecimento a 100-150 graus para evitar rachaduras devido ao resfriamento rápido.

Seleção de parâmetros de soldagem

Soldagem a arco com proteção a gás (GTAW/GMAW):

Gás de proteção: Ar puro ou Ar+He (He menor ou igual a 25%) gás misto, vazão 15-20 L/min.

Faixa de corrente: GTAW DCEN (eletrodo de corrente contínua negativo) 80-150A, GMAW 160-220A.

Diâmetro do fio de soldagem: Geralmente 1,2 mm (GMAW), 2,4 mm (SAW).

Temperatura entre passes: Controle abaixo de 150 graus para evitar o engrossamento dos grãos.

Técnicas Operacionais

Soldagem por arco curto: Use operação de arco curto de baixa tensão e baixa corrente para reduzir a oxidação da poça de fusão.

Controle de Oscilação: Cordão de solda estreito, sem oscilação ou oscilação leve para evitar poça de fusão excessivamente larga.

Tratamento de Terminação de Arco: Preencha a cratera para evitar rachaduras; use a função de decaimento atual, se necessário.

Tratamento pós{0}}soldagem

Tratamento térmico: Geralmente não é obrigatório, mas se for necessário aliviar o estresse, recomenda-se manter a 600-650 graus por 1 hora, seguido de resfriamento lento.

Limpeza de Superfícies: Remover camada de escória e óxido; escova de aço inoxidável ou decapagem e passivação podem ser usadas.

 

 

Cenários típicos de aplicação

 

 

Engenharia Marinha: Equipamentos de dessalinização de água do mar, bombas e válvulas marítimas, soldagem de tubulações submarinas.

Equipamentos Químicos: Tanques de armazenamento de ácido sulfúrico, reatores de ácido fluorídrico, trocadores de calor da indústria de cloro-álcalis.

Setor de energia: sistemas de resfriamento de usinas nucleares, revestimentos de poços geotérmicos, válvulas de vapor-de alta temperatura.

União de materiais diferentes: juntas de transição de liga Monel e aço carbono, estruturas compostas de aço inoxidável e liga de níquel{0}}cobre.

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