Níquel ernicu -7

 

 

Ernicu -7 é um material de soldagem de liga de níquel-cobre de alto desempenho que está em conformidade com os padrões AWS A5.14 (Ernicu -7) e ISO 18274 e foi projetado para processos MIG, TIG e SAW. É composto principalmente por níquel (maior ou igual a 62%) e cobre (28-32%), suplementado por uma pequena quantidade de ferro, manganês e titânio. Possui excelente resistência à corrosão e alta resistência e é adequado para soldagem de liga de cobre e união de metais diferentes em condições duras de trabalho.

 

 

Item	Resistência à tracção	Força de escoamento	Alongamento
Indicador	76, 000 psi	51, 000 psi	34%

 

As propriedades mecânicas de Ernicu -7 depositadas metal (alta resistência, alta tenacidade) o tornam uma escolha ideal em condições duras de trabalho, o que não apenas garante a integridade estrutural da articulação soldada, mas também evita o risco de falha frágil através da ductilidade. Essas características são particularmente adequadas para campos como marítimo, químico e energia que têm requisitos extremamente altos de segurança e durabilidade.

 

 

Item	C	Mn	Fe	P	S	Si	Cu	Ni	Ai	Ti
Requisitos	0.15	4	2.5	0.02	0.015	1.25	Rem	62.0-69.0	1.25	1.5-3.00
Valor de exemplo	0.15	4	2.5	0.02	0.015	1.25	Rem	Menor ou igual a 0. 30	1.25	1.5-3.00

 

 

Campo	Equipamento típico	Principais requisitos de desempenho	Ernicu -7 vantagens
Engenharia Marinha	Válvula de bomba de água do mar, eixo de hélice	Resistente à corrosão de íons de cloreto e carga dinâmica	Alto alongamento (34%) absorve a energia de impacto
Equipamento químico	Reator, oleoduto ácido médio	Resistente a ácidos não oxidantes e fadiga térmica	A composição Ni-Cu é resistente a ácido e estável em alta temperatura
Energia e poder	Condensador, tanque de armazenamento de GNL	Alta resistência à pressão, baixa temperatura de tenacidade	Resistência à tração 524 MPa, ductilidade de baixa temperatura

 

 

 

 

 

Evite soldagem em um ambiente úmido da brisa do mar e construa um galpão à prova de vento e umidade, se necessário.
O revestimento anticorrosão (como o revestimento de resina epóxi) deve ser aplicado dentro de 24 horas após a soldagem.
Pré -aqueça a 50-80 grau (temperatura do material base) antes da soldagem para impedir o risco de fragilização de hidrogênio em ambientes de baixa temperatura.
Se a solda quebrar, pare a operação imediatamente e verifique se há problemas com a entrada de calor, a temperatura entre camadas ou a limpeza do material pai.
Se uma pessoa estiver envenenada, vá para uma área ventilada. Se a inalação de fumaça causar desconforto, procure atendimento médico e explique a exposição a compostos de níquel.

 

 

Processo	Tipo atual	Intervalo atual	Faixa de tensão	Velocidade de soldagem
Tig	Dcen	80-120A	10-14V	{0} mm/min
Mig	DCEP	140-180A	22-26V	{0} mm/min
SERRA	AC/DC	300-500A	28-32V	{0} mm/min

 

 

 

 

TIPO:	Ernicu -7	Ernicu -7	Ernicu -7
Material:	Fio de solda de liga de níquel	Fio de solda de liga de níquel	Fio de solda de liga de níquel
Tamanho :	Diâmetro: φ2.5mm, φ4. 0 mm, etc.	Diâmetro: φ3.2mm, φ4. 0 mm, etc.	Diâmetro :, φ2,5 mm, φ3.2mm, etc.
	Comprimento: 350 mm, 450mm, etc.	Comprimento: 350 mm, 450mm, etc.	Comprimento: 350 mm, 450mm, etc.
Torelance:	(-0. 04/-0. 01) mm	(-0. 04/-0. 01) mm	(-0. 04/-0. 01) mm
Embalagem:	1 kg, 2,5 kg, 5 kg/caixa interna	20kg/caixa	1000kg/palete
M.O.Q:	1 00. 00kgs	1 00. 00kgs	1 00. 00kgs

 

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