Na soldagem MIG (Metal Inert Gas), a velocidade do fio é um parâmetro crítico que afeta diretamente a qualidade da solda, a penetração e o desempenho geral da soldagem. Refere -se à taxa na qual o fio de soldagem sólido ou de fluxo -} é alimentado através da pistola MIG na piscina de solda e está intimamente ligada à corrente de soldagem -} velocidades de fio normalmente correspondem a correntes mais altas e vice -versa. Compreender como definir a velocidade certa do fio é essencial para obter soldas fortes e de defeito -.
Fatores -chave que influenciam a velocidade do fio MIG
Espessura do material
A espessura do metal base é um fator primário. Os materiais mais espessos requerem mais calor para derreter corretamente, o que significa uma velocidade de fio mais alta (e, portanto, maior corrente) para fornecer metal e energia de enchimento suficientes. Por exemplo, a soldagem aço de 1/8 de polegada (3,2 mm) pode exigir uma velocidade de fio de 175 a 300 polegadas por minuto (IPM), enquanto o aço de 1/4 polegada (6,4 mm) pode precisar de 300 a 400 IPM. Materiais mais finos, como a folha de calibre 16 (1,6 mm), requerem velocidades de fio inferiores (em torno de 75-150 IPM) para evitar queimar através do metal.
Diâmetro do fio
Os fios de diâmetro menor (por exemplo, 0,023 polegadas ou 0,030 polegadas) operam em velocidades de fio mais altas para manter taxas de deposição adequadas, mesmo com correntes mais baixas. Um fio de 0,023 polegada usado para materiais finos pode ser executado a 100 a 300 IPM, enquanto um fio de 0,045 polegadas, comum para metais mais espessos, geralmente varia de 150 a 400 IPM. Fios maiores (por exemplo, 0,062 polegadas) requerem velocidades mais lentas em relação ao diâmetro, mas ainda fornecem mais metal de preenchimento devido ao seu tamanho.
Amperagem e tensão de solda
A velocidade do fio é inerentemente amarrada à amperagem: o fio atua como o eletrodo e o transportador de corrente; portanto, a alimentação de fio mais rápida aumenta a corrente. A tensão, que controla o comprimento do arco, deve ser equilibrada com a velocidade do fio. Uma tensão muito alta com uma velocidade de fio lenta pode causar um arco e respingos longos e instáveis; Uma tensão muito baixa com uma velocidade rápida do fio pode resultar em um arco "rígido" que cava no metal base. Os fabricantes geralmente fornecem gráficos de velocidade, amperagem e tensão de fios correspondentes para tipos e diâmetros específicos de fios.
Tipo de junta de solda
As soldas de ranhura, que requerem penetração mais profunda, geralmente precisam de velocidades de fio mais altas do que as soldas de filete. Da mesma forma, os passes de raiz (a primeira solda em uma junta) podem usar velocidades ligeiramente mais baixas para garantir fusão precisa, enquanto os passes de enchimento e tampa usam velocidades mais altas para depositar mais metal com eficiência.
Diretrizes gerais de velocidade do fio para cenários comuns
Materiais finos (bitola 16–18): 75–150 IPM (arame 0,023-0,030 polegada)
Materiais médios (bitola 14-10): 150–300 IPM (0,030-0,035 polegada)
Materiais espessos (1/8–1/4 polegadas): 300–450 IPM (0,035–0,045 polegadas)
Pesado - Aplicativos de serviço (1/4 de polegada e mais espesso): 400–600 IPM (0,045-0,062 polegada de fio)
Esses intervalos são aproximados e podem variar com base na máquina de soldagem específica, no tipo de fio (por exemplo, sólido vs. fluxo -} corado) e gás de blindagem (por exemplo, 75% de argônio/25% em aço macio). Sempre consulte as especificações do fabricante da máquina ou as recomendações do fornecedor de arame como ponto de partida.
Problemas de solucionar problemas de velocidade de fio
Respurgo excessivo: geralmente causado pela velocidade do fio ser muito alta para a tensão, criando um arco instável. Reduza levemente a velocidade do fio ou aumente a tensão.
Falta de penetração: pode ocorrer se a velocidade do fio (e, portanto, a amperagem) for muito baixa. Aumente a velocidade do fio para aumentar a entrada de calor.
BURN - através de: causado pela velocidade do fio muito alta para materiais finos. Abaixe a velocidade para reduzir a corrente.
Problemas de alimentação de arame (interferência): Embora não seja diretamente um problema de velocidade, a velocidade inconsistente do fio pode resultar de um revestimento sujo, rolos de acionamento gastos ou tensão incorreta. Verifique se o equipamento está bem - mantido para suportar a alimentação de fio liso na velocidade definida.
Na prática, a velocidade do fio fine - geralmente envolve "soldas de teste" no material de sucata da mesma espessura e tipo da peça de trabalho. Uma solda ajustada - bem terá uma aparência lisa de contas, até a penetração e os indicadores mínimos de respingo - de que a velocidade do fio é equilibrada com outros parâmetros. Com a experiência, os soldadores aprendem a ajustar a velocidade do fio intuitivamente com base no som do arco (um ruído constante "crepitante" é ideal) e na aparência da piscina de solda.
