① resistência diferente de aço carbono + aço de baixa liga (ou aço de baixa liga + aço de baixa resistência de liga leve), os requisitos gerais do metal soldado ou a resistência da união não inferior à resistência mínima de dois tipos de metal foi soldada, a escolha de soldagem de metal. Deve garantir que a resistência da solda e da junta não seja inferior à resistência do metal de base, e a plasticidade e a resistência ao impacto do metal de solda não devem ser inferiores à resistência e à plasticidade do metal base. Portanto, de acordo com a força do nível inferior de seleção de aço de eletrodos. No entanto, para evitar rachaduras de soldagem, deve haver maior nível de resistência, baixa soldabilidade do aço para determinar o processo de soldagem, incluindo especificações de soldagem, temperatura de pré-aquecimento e tratamento térmico pós-solda. Ao mesmo tempo que
② aço de baixa liga + aço inoxidável austenítico, deve basear-se na composição química do metal depositado para limitar o valor da escolha de eletrodos, o uso geral de teor de cromo e níquel de maior plasticidade e boa resistência à fissura Cr25-Ni13 austenite Steel eletrodos para evitar rachaduras devido ao endurecimento quebradiço. Mas deve ser um aço inoxidável de soldagem fraco para determinar o processo de soldagem e as especificações.
③ placa compósita de aço inoxidável deve ser considerada nas bases, múltiplas camadas, a camada de transição dos requisitos de soldagem do uso de três diferentes desempenhos do eletrodo. Na camada de base (aço carbono ou aço de baixa liga), a escolha do grau de resistência correspondente do eletrodo de aço estrutural; camada de contato direto com o meio corrosivo, deve usar a composição correspondente do eletrodo austenítico de aço inoxidável. A chave é a camada de transição (ou seja, a interface com a interface de base) da soldagem, devemos considerar que a diluição do material da matriz deve ser utilizada. O teor de cromo e níquel é maior, plástico e resistência à fissura. Aço austenítico Cr25-Ni13. eletrodo.
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