Guia para uso e armazenamento de eletrodos de soldagem E6011

I. Especificações de uso: garantindo a qualidade e a segurança da soldagem

1. Preparação de soldagem pre -

Secagem do eletrodo: Novos eletrodos com embalagem intacta e armazenados em um ambiente seco podem ser usados ​​diretamente. Para os eletrodos armazenados por mais de 3 meses ou um pouco amortecidos (sem clareamento óbvio no revestimento), seque-os a 70 - 150 graus por 1-2 horas. Após a secagem, coloque-os imediatamente em um cilindro de isolamento de 80 a 100 graus para uso sob demanda. Os eletrodos gravemente amortecidos (com revestimento, cancelado ou pó que caiam quando comprimidos) devem ser descartados e são proibidos de usar.

Limpeza da peça de trabalho: Antes da soldagem, remova completamente a ferrugem, o óleo, a umidade e a tinta da ranhura e da área de 20 mm nos dois lados da ranhura. Use um moedor de ângulo ou escova de arame para moer ou limpe com acetona. A soldagem só pode começar depois que a peça de trabalho estiver completamente seca.

Seleção de equipamentos: Deve ser dada prioridade a fontes de energia DC comPolaridade reversa de DC(peça de trabalho conectada a pólo negativo, eletrodo conectado ao pólo positivo) para garantir arco estável e penetração suficiente. Alguns modelos são compatíveis com fontes de energia CA, mas confirme com as instruções do fabricante do eletrodo.

2. Parâmetros de soldagem e operação

Seleção atual(Valor de referência):

Eletrodo de 2,5 mm: 60-90A

Eletrodo de 3,2 mm: 80-120A

Eletrodo de 4,0 mm: 120-160A
Para soldagem vertical para baixo, reduza a corrente em 10% a 15% para evitar a flacidez do ferro fundido.

Pontos -chave de operação: Mantenha a soldagem curta - arco (comprimento do arco ≈ 1/2 do diâmetro do eletrodo) e evite a oscilação do eletrodo excessivo. Para soldagem de camada multi -, limpe completamente a escória de cada camada para evitar defeitos de inclusão de escória.

3. Proteção à segurança

Deve usar um conjunto completo de equipamentos de proteção: Capacete de soldagem com a sombra número 10 - 12, chama - roupas de proteção retardante, luvas isoladas e sapatos de soldagem resistentes a impactos.

A área de soldagem deve estar bem - ventilada. Ligue os fãs de exaustão para operações internas; Use um purificador de fumaça de solda móvel em espaços fechados.

Mantenha pelo menos 10 metros de distância dos materiais inflamáveis ​​e prepare um extintor de incêndio em pó seco. Ao trabalhar em ambientes úmidos, coloque um tapete de borracha isolante sob os pés e proíba a operação da tocha de soldagem com as mãos molhadas.

Ii. Especificações de armazenamento: impedindo a absorção e deterioração da umidade

1. Ambiente de armazenamento

O armazém deve estar bem - ventilado e seco, com uma temperatura não inferior a 5 graus e umidade relativa menor ou igual a 60%. Recomenda -se instalar um termo -higrômetro para o monitoramento de tempo --; Ligue um desumidificador imediatamente se a umidade exceder o padrão.

Os eletrodos devem ser armazenados nas prateleiras a pelo menos 30 cm do chão e das paredes para evitar a umidade do chão e da água condensada nas paredes. Não os guarde com substâncias corrosivas, como ácidos, álcalis ou sais.

2. Empilhamento e gerenciamento

Os eletrodos de diferentes modelos, diâmetros e lotes devem ser empilhados separadamente. A altura de cada pilha não deve exceder 1,5 metros, e um canal de pelo menos 50 cm deve ser reservado entre as pilhas.

Implementar oPrimeiro - in, primeiro - out (FIFO)princípio. O período de armazenamento recomendado para eletrodos é de 6 meses; Para aqueles que excedem o período, concentre -se em verificar a condição de revestimento.

Rotulagem clara: cada pilha de eletrodos deve ser rotulada com modelo, diâmetro, lote de produção e data de armazenamento para evitar o uso indevido.

3. Métodos para julgar a deterioração

Toque em teste: Role vários eletrodos um contra o outro. Um som claro e nítido indica eletrodos secos e qualificados; Um som maçante e arenoso significa que eles estão umedecidos.

Inspeção visual: O revestimento deve ser liso sem clareamento ou alojamento, e o núcleo do eletrodo deve estar livre de ferrugem. Quando dobrado a 120 graus, um leve som nítido do revestimento é normal; Peças grandes que caem indicam deterioração.

Inspeção de soldagem: Se o revestimento cair em pedaços ou uma grande quantidade de vapor de umidade for gerada durante a soldagem, os eletrodos serão amortecidos e deteriorados.

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