Haste de solda de tungstênio
Padrão: AWS A5.12
Aplicável a: soldagem AC ou DC
Marca: soldagem do oceano
Detalhes do produto da haste de solda de tungstênio
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Propriedades e características: Os eletrodos de soldagem de tungstênio aparecem em ignição rápida do arco, baixo arco de manutenção de corrente, alta capacidade de transporte de corrente, baixa taxa de área queimada, excelente condutividade elétrica e desempenho de soldagem . Recurso de 2% Thoriatiated WT20 TUNGSTEN WT20 • Função eletrônica baixa • boa condutividade • Boa capacidade de emissão de elétrons • bom desempenho de corte mecânico • Módulo elástico alto, baixa pressão de vapor • alta temperatura de recristalização
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Embalagem
1. embalagem interna: 10pcs/ caixa de plástico conectada rótulos, 20 caixas de plástico/ caixa lisa
2. Out
3. Tamanho da embalagem externa: 18cm x 27cm x 45cm
4. Os requisitos especiais dos clientes podem ser satisfeitos
Características
- Excelente desempenho de soldagem:Possui baixa função de trabalho de elétrons, fáceis de arco, arco estável, pode efetivamente reduzir a poluição da soldagem, garantir a qualidade da soldagem e obter uma boa formação de solda e propriedades mecânicas
- Alta capacidade de transporte de corrente:Ele pode suportar a corrente de sobrecarga e sua capacidade de carga atual é cerca de 20% mais forte que a dos eletrodos de tungstênio puros . pode operar bem mesmo em corrente de sobrecarga e pode atender a várias tarefas de soldagem de alta demanda .
- Excelentes propriedades físicas:alta temperatura de recristalização, desempenho estável em ambiente de alta temperatura; boa condutividade elétrica, condutividade térmica e desempenho de corte mecânico; Módulo elástico alto, baixa pressão de vapor, densidade de cerca de 18 . 15, alta dureza e força.
- Os materiais reais são mais duráveis:Feito de matérias-primas de alta qualidade, controlam estritamente o processo de produção para garantir a durabilidade do eletrodo, reduzir a frequência de reposição e reduzir o custo de uso .
Composição química
| Ingrediente | Intervalo de conteúdo | Descrição |
| W | Bal | Matrix Metal, que confere um alto ponto de fusão, alta dureza e boa condutividade elétrica ao material . |
| Tho₂ | 1.7% - 2.2% | Os principais aditivos, que reduzem a função de trabalho dos elétrons, melhoram a estabilidade do arco e o desempenho da soldagem . |
| Outro | Menor ou igual a 0,2% | Inclui elementos de rastreamento como ferro (Fe), silício (SI), alumínio (AL), etc ., que precisam ser controlados dentro de intervalos padrão para garantir o desempenho . |
Propriedades mecânicas
| Desempenho | WT20 (tungstênio de tório) |
| Dureza (HV) | 240 - 300 |
| Força de tração (MPA) | Maior ou igual a 500 |
| Coeficiente de expansão térmica | 4,5 × 10⁻⁶/ grau |
Áreas de aplicação
I) campo de soldagem industrial
1. soldagem tig
Cenários aplicáveis: soldagem de alta qualidade de metais, como aço inoxidável, ligas de alta temperatura (como Inconel), ligas de titânio, ligas de cobre, etc. ., especialmente adequadas para cenários que requerem controle preciso da entrada de calor .}}}}}
Vantagens:
Alta capacidade de transporte de corrente (20% maior que os eletrodos de tungstênio puros), suporta soldagem de alta corrente de placas grossas (como placas de aço inoxidável acima de 5 mm);
A forma do eletrodo é estável em alta temperatura, a concentração de arco é alta, a formação de solda é bonita e livre de respingos .
Aplicações típicas: fabricação de vasos de pressão, soldagem de componentes do motor da aviação, equipamentos médicos (como instrumentos cirúrgicos de aço inoxidável) .
2. soldagem de plasma
Cenários aplicáveis: soldagem de alta densidade de energia, usada para soldagem de materiais mais espessos (como placas de aço acima de 10 mm) ou ocasiões que requerem penetração profunda .
Vantagens:
Forte resistência à fluência, não fácil de suavizar a temperatura ultra-alta (acima de 10000 graus) de arco plasmático, baixa perda de eletrodo;
Pode suportar uma corrente mais alta (acima de 300a), a eficiência da soldagem é maior que a soldagem comum do TIG .
Aplicações típicas: soldagem de tubulação de equipamentos de energia nuclear, deck de navio splicing de placas grossas .
Ii .)
1. soldagem de material aeroespacial
Cenários aplicáveis: soldagem de materiais aeroespaciais, como ligas de titânio (como Ti -6 al -4 v) e ligas à base de níquel (como o Inconel 718), que requer alta resistência de solda e poucas impurezas .}}}}}}}
Vantagens:
Boa retenção de força de alta temperatura (resistência à tração de cerca de 300 MPa a 1000 graus), atendendo aos requisitos mecânicos dos componentes aeroespaciais em ambientes extremos;
A pureza do material do eletrodo é alta (conteúdo de tungstênio maior ou igual a 97 . 9%), e as impurezas não são facilmente introduzidas durante a soldagem para evitar a fragilização da solda.
Aplicações típicas: soldagem do bico de motores de foguete, conexão de peças estruturais de satélite .
2. Processamento de peças de precisão
Cenários aplicáveis: reparo e fabricação de peças de precisão, como lâminas de motor de aeronaves e discos de turbinas, que requerem precisão garantida da soldagem e qualidade da superfície .
Vantagens:
Alta dureza (240 - 300 hv), desgaste lento da ponta do eletrodo e trajetória de soldagem precisa pode ser mantida por um longo tempo;
Baixo coeficiente de expansão térmica (4 . 5 × 10⁻⁶/ grau), reduzindo o desvio dimensional das partes de precisão causadas por deformação térmica.
Iii .) indústria eletrônica e semicondutores
1. soldagem de dispositivo microeletrônico
Cenários aplicáveis: soldagem de precisão na ligação integrada do chumbo de circuito e embalagem de semicondutores, exigindo pequena zona afetada pelo calor e confiabilidade da articulação de alta solda .
Vantagens:
Pode ser processado em eletrodos de diâmetro fino (como 0,5 mm) e cooperar com soldagem de plasma com micro-vigas para obter juntas de solda no nível de mícrons;
Excelente condutividade elétrica, condução de corrente estável durante a soldagem, evitando danos aos dispositivos devido à alta temperatura instantânea .
Aplicações típicas: soldagem de pinos de chip, embalagem do sensor .
2. componentes eletrônicos de alta potência
Cenários aplicáveis: soldagem de substratos de dissipação de calor de componentes, como módulos IGBT e diodos de potência, que requer condutividade elétrica e condutividade térmica .
Vantagens:
Alta condutividade térmica (130 - 170 w/(m ・ k)), bom caminho de dissipação de calor após soldagem, evitando superaquecimento de componentes;
Os eletrodos não reagem quimicamente com cobre, prata e outras soldas a altas temperaturas, garantindo a confiabilidade de longo prazo das juntas de solda .
Iv .) Energia e indústria pesada
1. energia nuclear e equipamento de energia térmica
Cenários aplicáveis: soldagem de vasos de pressão de usina nuclear e oleodutos a vapor (como aço inoxidável 316L), exigindo que as soldas sejam resistentes à corrosão e resistentes à alta temperatura e alta pressão .
Vantagens:
A resistência à corrosão corresponde ao metal base e a solda pode suportar alta temperatura e corrosão de água de alta pressão após a soldagem;
As características da vida longa reduzem a frequência da manutenção do tempo de inatividade do equipamento, adequado para os requisitos de alta confiabilidade da indústria de energia nuclear .
Aplicações típicas: soldagem da concha de pressão do reator nuclear, conexão de pipeline da caldeira de energia térmica .
2. Óleo e gasoduto
Cenários aplicáveis: A soldagem no local de oleodutos de alta pressão (como os aços x80 e x80) precisa se adaptar ao ambiente de campo e aos requisitos de soldagem de grande diâmetro .
Vantagens:
Pode suportar vibrações mecânicas durante a soldagem de campo, e o eletrodo não é fácil de quebrar;
A capacidade de soldagem de alta corrente suporta a conclusão eficiente da soldagem circunferencial de costura de tubos de paredes grossas (acima de 12 mm) .
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