7018 hastes de soldagem (classificadas como E7018 sob AWS A5 . 1 padrões) são conhecidas por sua alta resistência (70, 000 Psi de resistência à tração) e as propriedades de baixo hidrogênio, tornando-as ideais para a soldagem de aço estrutural, as articulações pesadas e as articulações críticas (articulações críticas {{{{{{{{{{ Manuseio para evitar defeitos como porosidade ou rachaduras frias . abaixo é um guia detalhado para dominar a soldagem 7018.
1. Prepare as 7018 hastes: a umidade é o inimigo
7018 hastes são "baixo-hidrogênio" (menor ou igual a 0 . 4% de hidrogênio), mas seu revestimento de fluxo absorve a umidade rapidamente do ar, umidade ou armazenamento inadequado .} umidade inteira introduz hidrogênio em todo o hidrogênio.
Cozimento: Sempre asse
Temperatura: 500–600 graus F (260-315 graus) por 1–2 horas .
Objetivo: evapora a umidade presa no fluxo .
Armazenar: Após assar, as varas de loja em umforno de hasteDefinido como 250-300 graus F (120-150 graus) para evitar a reabsorção da umidade . nunca deixe hastes expostas ao ar por mais de 1 hora-re-assalto se elas ficarem mais longas .
Manuseio: Use luvas limpas e secas para manusear hastes; Evite tocar o fluxo com as mãos nuas (os óleos da pele contaminam a solda) .
2. Prepare o metal base: a limpeza garante a fusão
7018 Requer um metal base limpo para obter soldas fortes e sem defeitos . contaminantes como ferrugem, tinta, óleo ou fusão de blocos de escala de moinho e hidrogênio de armadilha .
Etapas de limpeza:
Use uma escova de arame, moedor ou areia para remover ferrugem, escala ou tinta da área de solda (pelo menos 1 a 2 polegadas nos dois lados da junta) .
Limpe a superfície com um solvente (acetona ou álcool desnaturado) para remover óleos ou graxas .
Para aço grosso (maior ou igual a 1/2 polegada), pré -aqueça o metal base de 250 a 400 graus F (120-200 graus) para reduzir as taxas de resfriamento e evitar rachaduras frias .
3. Configure sua máquina de soldagem: a polaridade reversa de DC é crítica
7018 tem melhor desempenho comPolaridade reversa de DC (DCEP: eletrodo de corrente direta positivo). Essa polaridade concentra o calor na ponta do eletrodo, garantindo que o fluxo derrete uniformemente, forma uma escória protetora e deposita o metal de enchimento suavemente .
Configurações da máquina:Atual: Ajuste com base no diâmetro da haste e na posição de soldagem (plana, vertical, sobrecarga) .
3 polegadas (3 . 2mm) haste: 90–130 amperes (plana); 80–110 amperes (vertical/sobrecarga).
Haste de 5/32 polegadas (4mm): 140–180 amperes (plana); 120–150 amperes (vertical/sobrecarga) .
Muito baixo: baixa penetração, soldas "frias" com fusão incompleta .
Muito alto: quebra de queimaduras, respingos ou fluxo (expondo a solda ao hidrogênio) .
Tensão de arco: Tipicamente 22–28 volts (varia com o tipo de máquina) . um arco estável soa como um "chiado nítido"-não um pop ou um buzz dura .
4. Técnica de soldagem: Controle o arco e a velocidade de viagem
O fluxo de 7018 forma uma camada espessa de escória que protege a piscina de solda à medida que esfria . dominar o comprimento do arco, a velocidade de viagem e o ângulo da haste é a chave para um cordão suave e forte .
Comprimento do arco: Mantenha o arco curto-sobre o diâmetro da haste (e . g ., arco de 1/8 de polegada para uma haste de 1/8 de polegada) . um arco longo causas:
Flux Breakdown (perda de blindagem) .
Porosidade (bolhas de gás na solda) .
Forma de contas irregular .
Ângulo da haste: Incline a haste de 5 a 15 graus em direção à direção da viagem (um ângulo de "push") para soldas planas ou horizontais . para soldas verticais em subida, incline -se ligeiramente para cima (10–15 graus) para controlar o pool fundido .}
Velocidade de viagem: Mova -se de forma constante para evitar:
Muito lento: superaquecimento, escória excessiva ou metal "acumulando" (enfraquecendo a junta) .
Muito rápido: penetração superficial, contas estreitas ou fusão incompleta .
Aponte para uma largura de contas 2-3 vezes o diâmetro da haste (E . g ., 1/4–3/8 polegadas de largura para uma haste de 1/8 de polegada) .
Remoção de escória: Após cada passagem, deixe a solda esfriar um pouco e depois escorregar com um martelo ou cinzel . escória esquerda no metal pode causar "inclusões de escória" nos passes subsequentes .
5. soldagem em diferentes posições: ajuste para a gravidade
7018 é uma haste de "toda a posição" (o "1" em 7018 indica isso), mas as técnicas variam de acordo com a posição:
Soldagem plana: Posição mais fácil . Use um leve ângulo de push, velocidade constante e amperagem média para um cordão plano e uniforme .
Subida vertical: Crítico para soldas estruturais . Amperagem inferior (10-15% menor que plana) para controlar o pool fundido . use um padrão "weave" (pequenos movimentos lado a lado) para construir o cordão sem flacidez .}}}}
Soldagem aérea: Mais desafiador . Mantenha a amperagem baixa para impedir que o pool derretido pinge . use um arco apertado e um foco lento e constante de viagem em movimentos de haste curtos e curtos .
6. verificações pós-soldas: Inspecione os defeitos
Após a soldagem, inspecione o cordão para:
Porosidade: Pequenos orifícios (sinal de umidade, arco longo ou metal sujo) .
Rachaduras frias: Finas finas e irregulares (frequentemente causadas por hidrogênio, resfriamento rápido ou subestimação) .
Fusão incompleta: Lacunas entre a solda e o metal base (da baixa velocidade de amperagem ou de viagem rápida) .
Inclusões de escória: Manchas escuras e irregulares (de não remover a escória entre passes) .
Segurança primeiro
Use um capacete de solda com uma lente de 10 a 12 para proteger os olhos da radiação UV/IR .
Use luvas resistentes à chama, jaqueta de couro e calça para proteger de faíscas .
Trabalho em uma área bem ventilada -7018 O fluxo emite fumos (incluindo manganês) que podem irritar os pulmões .
Dicas finais
Sempre use fresco e devidamente armazenado 7018 hastes ruínas seu benefício de baixo hidrogênio .
Pratique em sucata primeiro para discar em amperagem e velocidade de viagem .
Para soldas críticas (e . g ., pontes, vasos de pressão), siga os padrões AWS D1 . 1 e execute testes não destrutivos (NDT) como raios-x ou verificações ultrassônicas.
Seguindo estas etapas, você aproveitará a força e a confiabilidade do 7018 para criar soldas que atendam aos padrões estruturais e suportam cargas pesadas . Lembre -se: Preparação (assar haste, metal limpo) e controle (comprimento do arco, velocidade) são as chaves para o sucesso .}
