Fio de soldagem HS221

 

O fio de soldagem HS221 adota a fórmula de liga al-MG-Si e é fabricada por processo contínuo de captação de desenhos, que é adequado para o processo de soldagem MIG\/TIG. A superfície do fio de soldagem é a passivação livre de cromo tratada para garantir a condutividade e a estabilidade da alimentação do fio. Ele está em conformidade com o padrão AWS A5.10 ER5356 e é amplamente utilizado em campos de alta precisão, como transporte ferroviário e vasos de pressão.

 

 

 

• Suavidade da alimentação de arame: tolerância ao diâmetro ± {{0}}. 02mm, ovalidade menor ou igual a 0,03mm
• Controle de respingos: taxa de respingos de transição de curto-circuito menor ou igual a 1,2% (soldagem MIG)
• Bela formação: a altura do excesso de solda menor ou igual a 1,5 mm, rugosidade da superfície AR menor ou igual a 2,5μm

 

• Resistência à corrosão: Teste de pulverização de sal neutro no NSS aprovado (720 horas sem ferrugem branca)
• Resistência à rachadura térmica: índice de sensibilidade à trinca PCM menor ou igual a 0. 25%
• Desempenho de baixa temperatura: -40 grau de tenacidade de impacto maior ou igual a 34j

 

• Velocidade de deposição: a taxa de deposição de soldagem MIG atinge 1,8 kg\/h (fio de soldagem φ1,2mm)
• Limpeza pós-solda: a geração de óxido é reduzida em 40%, reduzindo os custos de moagem

 

 

Indústria	Aplicações típicas	Métodos de soldagem	Vantagens
Fabricação de automóveis	Quadro corporal de veículos de liga de alumínio	Mig	Deformação da soldagem menor ou igual a 0. 5mm\/m
Vasos de pressão	Parede interna do tanque de hidrogênio líquido	Tig	A densidade de solda atinge 10⁻⁹Pa ・ m³\/s
Aeroespacial	Reparo de pele de liga de alumínio	Tig	Força de fadiga maior ou igual a 190mpa
Engenharia Marinha	Peças estruturais da plataforma offshore	Mig	A vida da resistência à corrosão da água do mar aumentou para 25 anos

 

 

Elemento	AWS A5.10 padrão	Valor medido	Análise da função
Al	del	92.3%	Os elementos da matriz garantem leveza
Mg	4.5-5.5%	5.2%	Fortalecer a força da solda e inibir o grão grosso
Si	0.4-0.8%	0.65%	Melhorar a fluidez e reduzir os poros
Mn	Menor ou igual a 0. 15%	0.12%	Deoxidize e dessulfurize para melhorar a resistência
Ti	0.05-0.20%	0.15%	Refinar grãos e controlar os poros

 

 

Item de teste	Requisito padrão	Valor medido
Resistência à tracção	Maior ou igual a 290mpa	335MPa
Força de escoamento	Maior ou igual a 170mpa	215MPa
Alongamento	Maior ou igual a 12%	16.8%

 

 

 

Diâmetro do fio	Intervalo atual	Faixa de tensão	Velocidade de alimentação do fio	Gas de proteção
φ1. 0 mm	80-160A	18-24V	3-8 m\/min	99,99%AR
φ1.2mm	120-220A	20-26V	2-6 m\/min	98%ar +2%ele

 

 

Design de ranhura:

• Placa fina (menor ou igual a 3 mm): ranhura do tipo I, lacuna 1-2 mm
• Placa média e espessa (3-12 mm): groove do tipo v, ângulo de 60 graus ± 5 graus

Controle de pré -aquecimento:Quando a espessura da parede é superior a 15 mm, pré -aqueça a 100-150 grau (medição de temperatura infravermelha)
Temperatura intercalada:Menos ou igual a 100 graus, use bloce de cobre refrigerado a água para controlar a entrada de calor

 

 

1. Gerenciamento de fios

• Condições de armazenamento: Temperatura 20 ± 5 graus, umidade menor ou igual a 50% (monitorado por cartas de dessicante e umidade)
• Após a descompactação: use dentro de 24 horas e sele e leve à geladeira o fio restante (4 graus)

2. Requisitos de equipamento

• Máquina de soldagem MIG: Máquina de soldagem de controle de onda digital (como Lincoln Power Wave 455) é recomendado
• Sistema de alimentação de fio: alimentador de fio de roda dupla ativa, configuração de pressão 3-5 barra

 

 

 

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