Ecocr - um eletrodo

 

Como um produto central da Hangzhou Lin'an Ocean Welding Materials Co., Ltd., Ecocr - Um eletrodo de soldagem aproveita a experiência de 30 - no material de soldagem em P&D e na fabricação da marca "Soldagem do Oceano". Com "proteção ambiental, alta eficiência e estabilidade" como suas vantagens principais, tornou -se a solução preferida para operações de soldagem em produtos químicos, potência, vaso de pressão e outros campos. Todo detalhe, do material ao artesanato, da produção ao serviço pós-venda, leva a promessa da marca de "tão confiável quanto o oceano".

Ecocr - a é um eletrodo de soldagem revestido de hidrogênio baixo - com revestimento de hidrogênio especialmente projetado para soldagem média e alta - pressão de pressão - componentes de aço molybdenum. Adota um baixo - Chrome de carbono - fórmula de liga de molibdênio e integra o eu - desenvolvido "micro -} Soldagem de resistência de calça" 10 sTens1s e sted1m e a resistência da resistência ".

Suas vantagens principais são as seguintes: a taxa de respingos durante a soldagem é inferior a 3%, a resistência à tração do metal depositada atinge mais de 550MPa e nenhuma limpeza complicada é necessária após a soldagem. Pode ser adaptado a vários métodos de soldagem, como soldagem de arco de metal blindado e soldagem de arco submerso. Seja a soldagem de tubos de caldeira da usina, chaleiras de reação química ou vasos de pressão--, ele pode atender aos requisitos de soldagem de "alta resistência, baixa perda e vida útil longa" e é uma nova geração de materiais de soldagem que levam em consideração os requisitos de proteção ambiental e a confiabilidade industrial.

1. Fórmula ambientalmente amigável, atendendo aos padrões internacionais

Adotando um chumbo - livre e baixo - fórmula de fumaça, a emissão de gases nocivos durante a soldagem é 40% menor que o dos materiais de soldagem tradicionais. Aprovou a certificação ambiental da SGS, atendendo ao padrão doméstico de "materiais de soldagem de compostos orgânicos de baixo volátil" e certificação EU CE, e é adequada para cenários de soldagem de equipamentos de alimentos e farmacêuticos com rigorosos requisitos de proteção ambiental.

2. Excelente força de soldagem e estabilidade

Os elementos de cromo e molibdênio no metal depositado são distribuídos uniformemente. A resistência à tração à temperatura ambiente é maior ou igual a 550MPa, e a taxa de retenção de resistência ao escoamento a alta temperatura (550 graus) atinge 85%. Não há rachaduras ou defeitos de porosidade nas juntas soldadas. De acordo com a terceira - testes da festa, a vida útil da fadiga das juntas soldadas é 30% maior que a média da indústria, tornando -a adequada para componentes industriais que suportam alta pressão e alta temperatura por um longo tempo.

3. Usuário - operação amigável, redução de custos e melhoria de eficiência

O teor de umidade do revestimento é menor ou igual a 0,15%, e a estabilidade do arco é melhorada em 25%, permitindo que até os iniciantes atinjam a soldagem estável. A eficiência da deposição atinge 90%, reduzindo o consumo de materiais de soldagem em 15% em comparação com produtos semelhantes. A taxa de descamação de escória é 100%, eliminando a necessidade de procedimentos de limpeza secundária e economizando 2-3 horas de tempo de trabalho para um único lote de operações de soldagem.

 

Termo de pagamento: 30% de pré -pagamento, 70% TT antes da entrega
Embalagem: 5kg/caixa interna, 20kg/caixa, 1000kgs/palete
Tempo de produção: dentro de 25 dias após a recuperação do pré -pagamento

 

1. Preparação antes da soldagem

Limpe o óleo e a ferrugem na superfície da peça de trabalho para ser soldada e polir até que o brilho de metal esteja exposto;

Pré-aqueça a peça de trabalho de acordo com os requisitos de soldagem (a temperatura de pré-aquecimento recomendada é de 250 a 350 graus, que pode ser ajustada de acordo com a espessura da peça de trabalho);

Seque os eletrodos de soldagem a 350 graus por 1 hora e guarde-os em um cilindro de preservação de calor de 80 a 100 graus para uso posterior.

 

2. Referência de parâmetro de soldagem​

Espessura da peça de trabalho (mm)	Diâmetro do eletrodo (mm)	Corrente de soldagem (a)	Tensão de arco (V)
3-8​	3.2​	90-130​	22-26​
8-15​	4.0​	140-180​	24-28​

3. Notas de operação

• Use soldagem curta de arco, mantenha o uniforme da velocidade do movimento do eletrodo e evite a porosidade causada por arco muito longo;
• Para soldagem de camada multi -, limpe a escória após cada camada de soldagem, e a temperatura intercaladora não deve ser inferior a 200 graus;
• Recomenda-se realizar o tratamento de temperamento de 650 a 700 graus por 2 horas após a soldagem para eliminar o estresse de soldagem.

 

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