E7024 FAQ

E7024 FAQ

Características e aplicações do produto P: Quais são os principais recursos do e7024? A: E7024 é um eletrodo de soldagem de aço carbono com alta taxa de deposição, projetada com um titânio - revestimento em pó de ferro. É adequado para soldagem plana (PA) e soldagem de filete horizontal (PB). Seu depoimento ...
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Introdução de Produto

 

Características e aplicações do produto

P: Quais são os principais recursos do E7024?
A:O E7024 é um eletrodo de soldagem de aço carbono com alta taxa de deposição, projetada com um titânio - revestimento em pó de ferro. É adequado para soldagem plana (PA) e soldagem de filete horizontal (PB). Sua eficiência de deposição pode atingir 150%e a resistência à tração do metal depositada é maior ou igual a 70.000 psi (aproximadamente 480 MPa). Possui baixo respingo, arco estável e auto - descascando escória.
Vantagens: tem uma boa penetração profunda e é adequada para soldagem superfícies enferrujadas ou contaminadas; Pode ser usado para reparar equipamentos pesados, corpos de caminhão, navios, etc.

 

P: Para que materiais e cenários são adequados?
A:É usado principalmente para soldagem baixa - aço carbono e aço estrutural (como a grau A, B, D aço de construção naval), aço da caldeira, etc. As aplicações típicas incluem estruturas de construção, bases mecânicas, fabricação de tanques de armazenamento e manutenção de navios.

2. Parâmetros e operação de soldagem

P: Como selecionar a corrente de soldagem apropriada?
A:O intervalo atual depende do diâmetro do eletrodo:

3/32 polegadas (2,4 mm): 70-170A (AC/DC)

5/32 polegadas (4,0 mm): 180-240A (AC/DC)

4/16 polegadas (4,8 mm): 220-280A (DC) ou 240-300A (AC)
Dica: Adote a técnica de arrasto e mantenha um pequeno comprimento de arco para reduzir a porosidade.

 

P: O pré -aquecimento ou postagem - é necessário o aquecimento antes da soldagem?
A:Geralmente, o pré -aquecimento não é necessário. No entanto, para placas grossas ou altas estruturas de restrição -, recomenda -se pré -aquecer a 60 - 100 graus para reduzir o risco de rachadura. Nenhum tratamento térmico pós-solda especial é necessário.

3. Questões e soluções comuns

P: O que fazer se a porosidade ou a falta de fusão ocorrer durante a soldagem?
A:Porosidade: verifique a vazão do gás de proteção (se a proteção contra gás for usada) e a limpeza da superfície da peça de trabalho (óleo, ferrugem deve ser removida); Evite o vento direto soprando na área de soldagem.

Falta de fusão: aumente a corrente ou reduza a velocidade de soldagem para garantir entrada de calor suficiente; Ajuste o ângulo do eletrodo (30 graus -45 graus com a solda).

 

P: Como lidar com a umidade - eletrodos absorvidos?
A:Se o eletrodo absorver a umidade, seque-o em 70 a 100 graus por 30-60 minutos ou asse-o a 250-300 graus por 1 hora para restaurar seu desempenho.

4. Comparação com outros eletrodos

P: Qual é a diferença entre E7024 e E7018?
A:E7024: Somente adequado para soldagem plana e soldagem horizontal; alta taxa de deposição; menor tenacidade do metal depositado (sem requisitos de resistência ao impacto).

E7018: Adequado para todos - Posição de soldagem; baixo - revestimento de hidrogênio; boa resistência do metal depositado; aplicável a ambientes de temperatura - {3} - ou alta - estruturas de demanda.

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