E7016 Haste de eletrodo de soldagem de aço suave

1. Perguntas e respostas do núcleo sobre o produto: O quê e por que e7016?

1.1 O que torna o E7016 único?

Baixo - design de revestimento de potássio de hidrogênio: O revestimento contém potássio, que controla o teor de hidrogênio no metal depositado a menos de 10 ml/100g, reduzindo significativamente o risco de hidrogênio - rachaduras induzidas. Ele também aprimora a estabilidade do ARC, compatível com fontes de energia alternadas de corrente (CA) e corrente direta (CC), adequadas para cenários de campo onde o equipamento DC dedicado nem sempre está disponível.

Todos - posicionam a capacidade de soldagem: Suporta soldagem plana, horizontal, vertical e aérea. Nenhuma substituição frequente de eletrodos é necessária, tornando -o adequado para soldagem de ângulos complexos em cascos de navios e máquinas pesadas.

Excelentes propriedades mecânicas: O metal depositado tem uma resistência à tração maior ou igual a 490MPa e uma tenacidade de impacto maior ou igual a 34J a -40 graus. Os elementos nocivos são estritamente controlados, com enxofre (s) menor ou igual a 0,035% e fósforo (P) menor ou igual a 0,040%, permitindo suportar cargas extremas e mudanças de temperatura.

1.2 Por que escolher E7016?

Redução de custos e melhoria de eficiência: Reduz as taxas de defeito de solda. Um estaleiro sul -coreano viu seu NDT (não -} testes destrutivos) aumentando de 91% para 99,5% após o uso do E7016, economizando US $ 200.000 em custos de retrabalho por navio. Comparado com o alto - termina baixa - eletrodos de hidrogênio, custa 30% menos, ajudando um fabricante de guindaste alemão a economizar US $ 150.000 anualmente.

Ampla compatibilidade: Funciona com vários graus de aço suave, como Q235 e Q345, reduzindo os tipos de inventário. Uma empresa de infraestrutura chinesa cortou seu inventário de eletrodos de 5 tipos para 1, reduzindo os custos de gerenciamento e treinamento.

Forte conformidade: Atende aos padrões internacionais como a AWS A5.1 e GB/T 5117 e cumprem os regulamentos estritos da indústria para cascos de remessa e organização marítima internacional (organização marítima) e as caldeiras/vasos de pressão da ASME (Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos), ajudando as empresas a garantir ordens internacionais.

2. Parâmetros básicos do produto

3. Cenários e casos de aplicação

3.1 Construção naval

Peças de aplicação: Carga mantém anteparas de navios de contêiner, pontos de conexão de quilha dos cascos de navio

Caso de cliente: Um edifício do estaleiro sul-coreano de 12.000 toneladas de navios usavam eletrodos E7016 com diâmetros de 3,2 mm e 4,0 mm para resolver o problema das rachaduras de solda em placas grossas, reduzindo o ciclo de construção de um único navio por 2 semanas.

3.2 Máquinas pesadas

Peças de aplicação: Booms de guindaste, conectando placas de lugo de braços de escavadeira

Caso de cliente: Um fabricante alemão de 20 - escavadeiras TON adotou eletrodos E7016 com diâmetros de 4,0 mm e 5,0 mm, combinados com um processo de soldagem multi-passageiro multi -} em 25%.

3.3 Infraestrutura

Peças de aplicação: Vigas principais e colunas de aço de pontes de rodovias

Caso de cliente: Em um projeto de ponte rodoviária no norte da China, foram utilizados eletrodos E7016 com um diâmetro de 5,0 mm. A soldagem foi realizada após o pré -aquecimento do metal base para 100 - 150 graus em um ambiente de -10 graus, e a energia de impacto de baixa temperatura das soldas atingiu 42J, atendendo aos requisitos de operação de trânsito.

3.4 Vasos de pressão

Peças de aplicação: Conchas de caldeiras industriais, soldas circunferenciais de seções de cilindro

Caso de cliente: Para uma caldeira a vapor de 1,6MPa de uma empresa química, foram utilizados eletrodos E7016 com diâmetros de 3,2 mm e 4,0 mm. Double - soldagem simétrica e 100% RT (teste radiográfico) foram realizados e a caldeira operada sem vazamento por 18 meses.

4. Especificações de uso e operação

4.1 Electrodo Pre - Tratamento

Cozimento: Asse os eletrodos a 350 graus por 1 hora antes da soldagem para remover a umidade do revestimento.

Armazenar: Após o cozimento, armazene os eletrodos em um balde isolado a 80 - 120 graus e leve -os conforme necessário. Os eletrodos umedecidos podem ser reformulados, mas não mais que 2 vezes, para evitar a deterioração do desempenho do revestimento.

4.2 Parâmetro de soldagem correspondência

4.3 Requisitos de metal ambiental e base

Ambiente: Evite soldagem em ambientes com umidade ＞ 80% ou velocidade do vento ＞ 2m/s. Quando a temperatura for de 0 graus, pré-aqueça o metal base a 100-200 graus.

Metal base: Antes da soldagem, derrate o metal base por jateamento de areia até que o brilho metálico esteja exposto e remova as manchas de óleo e a umidade para impedir que as impurezas afetem a qualidade da solda.

5. Compras e após - Serviço de vendas

5.1 Especificações de fornecimento

Embalagem: 2,5 kg/caixa, 20kg/caixa (embalagem personalizável disponível)

Personalização em massa: Suporta a personalização do diâmetro e da embalagem de acordo com as necessidades do projeto e fornece descontos por atacado em massa.

5.2 Garantia da qualidade

Certificação: O produto passou por testes autorizados pela SGS e CTI, cumprindo os padrões AWS A5.1 e GB/T 5117.

Depois de - Serviço de vendas: Fornece consulta técnica de soldagem, como correspondência de parâmetros e otimização de processos. Os clientes de compras em massa desfrutam de garantias de retorno e câmbio.

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